Prskanje je čest problem pri korištenju žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, što ne samo da može utjecati na kvalitetu zavara, već može uzrokovati sigurnosne opasnosti i povećati rad čišćenja nakon zavarivanja. Kao dobavljač žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, susreo sam se s brojnim kupcima koji su se suočavali s ovim problemom. U ovom blogu podijelit ću neke učinkovite načine rješavanja prskanja tijekom procesa zavarivanja.
Razumijevanje uzroka prskanja
Prije nego što se pozabavimo problemom prskanja, bitno je razumjeti što ga uzrokuje. Postoji nekoliko čimbenika koji mogu dovesti do prekomjernog prskanja pri korištenju žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika.
Parametri zavarivanja
Neispravni parametri zavarivanja jedan su od primarnih uzroka prskanja. Parametri kao što su struja zavarivanja, napon i brzina dodavanja žice moraju se pažljivo prilagoditi. Ako je struja zavarivanja previsoka, metal će se prebrzo rastopiti, uzrokujući prskanje rastaljenog metala. S druge strane, ako je napon prenizak, luk će biti nestabilan, što će dovesti do prskanja. Na primjer, prilikom korištenjaŽica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, ako brzina dodavanja žice nije usklađena sa strujom i naponom zavarivanja, to može rezultirati nepravilnim prijenosom kapljica i prskanjem.
Kvaliteta žice za zavarivanje
Kvaliteta žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika također igra presudnu ulogu. Nečistoće u žici mogu uzrokovati neravnomjerno topljenje i prskanje. Žica za zavarivanje niske kvalitete može imati nedosljedne promjere ili lošu završnu obradu površine, što može poremetiti nesmetan prijenos rastaljenog metala. Na primjer, ako žica ima hrđu ili ulje na površini, to će utjecati na stabilnost luka i povećati vjerojatnost prskanja.
Zaštitni plin
Zaštitni plin se koristi za zaštitu bazena za zavarivanje od oksidacije i drugih onečišćenja. Međutim, ako je vrsta ili brzina protoka zaštitnog plina neispravna, može doći do prskanja. Za zavarivanje nehrđajućeg čelika uobičajeni zaštitni plin je mješavina argona i ugljičnog dioksida. Ako je udio ugljičnog dioksida previsok, može uzrokovati više prskanja. Također, nedovoljna brzina protoka zaštitnog plina možda neće pružiti odgovarajuću zaštitu, što će rezultirati prskanjem.
Tehnika zavarivanja
Način na koji zavarivač drži pištolj za zavarivanje i kut pištolja mogu značajno utjecati na prskanje. Neodgovarajući kut pištolja može uzrokovati izbacivanje rastaljenog metala iz bazena za zavarivanje. Na primjer, ako se pištolj drži pod previše strmim kutom, sila luka može izgurati rastaljeni metal, stvarajući prskanje.
Načini za smanjenje prskanja
Optimizirajte parametre zavarivanja
Kako bi se smanjilo prskanje, potrebno je pronaći optimalne parametre zavarivanja za određenu žicu za zavarivanje od nehrđajućeg čelika koja se koristi. To često uključuje proces pokušaja i pogrešaka. Započnite s preporukama proizvođača za žicu za zavarivanje. Na primjer, zaER70S - 6 MIG žica za zavarivanje, proizvođač može osigurati niz prikladnih struja i napona zavarivanja na temelju debljine obratka.
Koristite tablicu parametara zavarivanja kao referencu, ali također napravite male prilagodbe tijekom stvarnog procesa zavarivanja. Pratite izgled zavara i količinu prskanja. Ako ima prekomjernog prskanja, postupno smanjite struju zavarivanja ili prilagodite napon dok se prskanje ne smanji na minimum.
Odaberite visokokvalitetnu žicu za zavarivanje
Kao dobavljač žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, uvijek naglašavam važnost korištenja visokokvalitetne žice za zavarivanje. Visokokvalitetne žice proizvode se uz strogu kontrolu kvalitete, osiguravajući dosljedne promjere i čiste površine. Potražite žice koje su certificirane i imaju dobar ugled na tržištu. Na primjer,ER80S - G MIG žica za zavarivanjepoznata je po svojim visokokvalitetnim performansama i može pomoći u smanjenju prskanja u usporedbi s žicama niže kvalitete.
Prije uporabe žice za zavarivanje provjerite ima li na njoj vidljivih nedostataka poput hrđe, ogrebotina ili onečišćenja. Ako je moguće, pohranite žicu u suhom i čistom okruženju kako biste spriječili njezino oštećenje.
Odaberite pravi zaštitni plin
Odabir zaštitnog plina i njegova brzina protoka su ključni. Za zavarivanje nehrđajućeg čelika, uobičajena mješavina zaštitnog plina je 98% argona i 2% ugljičnog dioksida. Ova mješavina osigurava dobru stabilnost luka i smanjuje prskanje. Prilagodite protok zaštitnog plina prema uvjetima zavarivanja. Općenito, protok od 15 - 25 kubičnih stopa na sat (CFH) prikladan je za većinu primjena zavarivanja nehrđajućeg čelika. Međutim, možda će ga trebati prilagoditi na temelju čimbenika kao što su brzina zavarivanja i veličina bazena za zavarivanje.
Poboljšajte tehniku zavarivanja
Zavarivači bi trebali prakticirati odgovarajuće tehnike zavarivanja kako bi prskanje sveli na minimum. Držite pištolj za zavarivanje pod stalnim kutom, obično oko 10 - 15 stupnjeva od okomice za većinu primjena. Držite mirnu ruku i pomičite pištolj ravnomjernom brzinom. Izbjegavajte nagla zaustavljanja ili pokretanja tijekom procesa zavarivanja jer to može uzrokovati prskanje.
Također je važno održavati odgovarajuću udaljenost između pištolja za zavarivanje i obratka. Prevelika ili prevelika udaljenost može dovesti do prskanja. Obično se preporučuje udaljenost od 3/8 - 1/2 inča.
Tretman za prskanje nakon zavarivanja
Čak i uz najbolje preventivne mjere, može doći do prskanja. Postoji nekoliko metoda obrade nakon zavarivanja za uklanjanje prskanja.
Mehaničko uklanjanje
Za uklanjanje prskanja mogu se koristiti mehaničke metode poput žičane četke, brušenja ili usitnjavanja. Žičano četkanje jednostavan je i učinkovit način uklanjanja malih čestica prskanja. Upotrijebite žičanu četku s tvrdim čekinjama za ribanje zavarenog područja. Za veće čestice prskanja može biti potrebno mljevenje ili usitnjavanje. Međutim, pazite da ne oštetite površinu zavara tijekom ovih procesa.
Kemijsko uklanjanje
Kemijska otapala također se mogu koristiti za otapanje prskanja. Na tržištu su dostupna specijalizirana otapala za uklanjanje prskanja. Nanesite otapalo na područje zahvaćeno prskanjem i ostavite nekoliko minuta. Zatim čistom krpom obrišite otopljeno prskanje.
Zaključak
Rješavanje prskanja pri korištenju žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika zahtijeva kombinaciju preventivnih mjera i tretmana nakon zavarivanja. Razumijevanjem uzroka prskanja i poduzimanjem odgovarajućih koraka za optimizaciju parametara zavarivanja, odabirom visokokvalitetne žice za zavarivanje, odabirom pravog zaštitnog plina i poboljšanjem tehnika zavarivanja, količina prskanja može se značajno smanjiti.
Ako se suočite s problemima prskanja u svojim projektima zavarivanja ili tražite visokokvalitetnu žicu za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, slobodno nas kontaktirajte za više informacija i kako bismo razgovarali o vašim specifičnim potrebama. Ovdje smo da vam pružimo najbolja rješenja i proizvode kako bismo osigurali uspješne operacije zavarivanja.
Reference
- AWS priručnik za zavarivanje, Američko društvo za zavarivanje
- Metalurgija zavarivanja i zavarljivost nehrđajućih čelika, John C. Lippold i David J. Kotecki