Keramička zavarena podloga tipa I

Standardne dimenzije su sljedeće:

• ukupna širina 27 mm (tolerancija ±0,5 mm),
• širina utora 12 mm (tolerancija ±0,5 mm),
• dubina utora 1,2 mm (tolerancija ±0,2 mm),
• standardna debljina 8-10 mm (tolerancija ±0,5 mm),
• i standardne duljine 600mm po komadu (tolerancija ±5mm).

Proizvod je pakiran kao 36 metara po kartonu (60 komada) i 80 kartona po paleti, što je pogodno za međunarodni pomorski i kopneni transport.

Kao -pomoćni materijal za zavarivanje visokih performansi, keramička podloga za zavarivanje tip I prvo ima izvanredne sveobuhvatne performanse, koje mogu učinkovito poboljšati učinkovitost i kvalitetu zavarivanja, kao i izdržati visoke temperature koje stvaraju različiti postupci zavarivanja bez deformacije ili oštećenja.

Drugo, također ima precizan strukturni dizajn, središnja linija utora za oblikovanje može usmjeravati rastaljeni metal da stabilno teče, ostvariti jedno-strano zavarivanje i dvo-strano oblikovanje, osigurati da je površina zavara glatka i uredna i značajno smanjiti rad brušenja nakon-zavarivanja.

Treće, izrađen je od visoko-kvalitetnih anorganskih silikatnih materijala, s jakom kemijskom stabilnošću, bez onečišćenja metala zavara, bez uključivanja vodika i bez oštećenja od ulja i vode, što je u skladu s EU RoHS standardima zaštite okoliša. Osim toga, lagan je i jednostavan za postavljanje, sa samo-ljepljivim dizajnom na poleđini, koji se može čvrsto pričvrstiti na dio za zavarivanje bez dodatnih alata za pričvršćivanje, smanjujući umor operatera i poboljšavajući učinkovitost konstrukcije.

Keramička podloga za zavarivanje tipa I naširoko se koristi u raznim industrijama koje zahtijevaju visoku kvalitetu zavarivanja i kompatibilna je s više uobičajenih postupaka zavarivanja. Što se tiče scenarija primjene, uglavnom se koristi u:

• brodograđevna industrija (konstrukcija trupa, pregrada, paluba, zavarivanje brodskih cjevovoda),
• offshore inženjering (gradnja offshore platformi, zavarivanje podmorskih cjevovoda),
• inženjering čeličnih konstrukcija (most, čelična konstrukcija visoke{0}}zgrade, čelična rešetka stadiona),
• proizvodnja tlačnih posuda (reakcijski kotlić, spremnik, izmjenjivač topline)
• i cjevovodni inženjering (naftovod i plinovod, kemijski cjevovod, toplovod).

Što se tiče primjenjivih postupaka zavarivanja, savršeno se slaže s plinskim elektrolučnim zavarivanjem (GMAW, posebno zavarivanje zaštićenim plinom CO₂), zavarivanjem pod praškom (SAW), zavarivanjem zaštićenim metalnim lukom (SMAW) i elektroplinskim zavarivanjem (EGW), koji mogu zadovoljiti potrebe različitih procesa zavarivanja i poboljšati učinkovitost zavarivanja za više od 30% u usporedbi s tradicionalnim metodama zavarivanja.

Keramička podloga za zavarivanje tipa I ima snažnu prilagodljivost materijalima za zavarivanje i prikladna je za zavarivanje različitih uobičajenih metala i legura, pokrivajući većinu potreba zavarivanja u industrijskoj proizvodnji. Posebno je prikladan za ugljični čelik (kao što je brodski čelik S235, S355, AH36), nehrđajući čelik (austenitni nehrđajući čelik 304, 316, feritni nehrđajući čelik, dupleks nehrđajući čelik) i nisko{6}}legirani čelik-čvrstoće, koji je najčešće korišteni materijal u brodogradnji, čeličnim konstrukcijama i drugim industrijama.

U isto vrijeme, može se primijeniti i na zavarivanje obojenih metala kao što su aluminijske legure i bakrene legure, s dobrom kompatibilnošću za zavarivanje. Za različite debljine ploča ima dobru primjenjivost: prikladan je za ploče debljine 6-20 mm kada se koristi s odgovarajućim parametrima zavarivanja i može osigurati prodiranje korijena zavara i lijepo oblikovanje stražnje površine.