D707 Žica za navarivanje

D707 šipka za tvrdo navarivanje je materijal za zavarivanje posebno dizajniran za aplikacije podvrgnute teškim uvjetima trošenja. Sadrži sloj s malo-vodika natrija na jezgri od ugljičnog čelika, s česticama volfram karbida ugrađenim u premaz. Tijekom zavarivanja, legirajući elementi prelaze iz premaza u naneseni metal, što rezultira površinskim slojem koji ima izuzetno visoku tvrdoću i izvanrednu otpornost na trošenje.

Ova elektroda je u skladu s klasifikacijom EDW-A-15 u kineskom standardu GB/T 984. Ovaj visok sadržaj legure omogućuje površinskom sloju D707 postizanje visoke tvrdoće od HRC 65-68. Što se tiče procesa zavarivanja, D707 šipka za zavarivanje za tvrdo navarivanje zahtijeva upotrebu pozitivne elektrode istosmjerne struje (DCEP ili DC+) i preporučuje se rad s relativno niskim strujama. Na primjer, elektroda promjera 3,2 mm obično koristi 70-120 Ampera, dok elektroda promjera 4,0 mm koristi 140-180 Ampera. Ovaj odabir parametra prvenstveno je zbog debelog premaza elektrode, koji tijekom zavarivanja oblikuje dugi rukav; prekomjerna struja može uzrokovati pregrijavanje premaza, crvenilo i lomljenje u male komadiće.

Zbog visoke tvrdoće i izuzetne otpornosti na habanje površinskog sloja, D707 šipka za zavarivanje za tvrdo navarivanje naširoko se koristi za popravak i pojačanje mehaničkih komponenti koje podnose ozbiljno abrazivno trošenje. Uobičajene primjene uključuju dijelove u industriji građevinskih materijala (kao što su lopatice miješalice, pužnice i valjci u tvornicama cigle i pločica), opremu tvornice cementa (poput segmenata ladica, valjaka za istiskivanje i čekića za drobilice), komponente rudarskih strojeva (npr. zupci kašike bagera, svrdla i žljebovi), dijelove poljoprivrednih strojeva (kao što su oštrice rotirajućih plugova i komponente drobilica) i razne ranjivi dijelovi u inženjerskim strojevima. Nadalje, istraživanje je pokazalo da se šipka za zavarivanje tvrdog navarivanja D707 može koristiti za nanošenje visoko-slojeva otpornih na habanje-tvrdoće na 17-4PH nehrđajućem čeliku. Upotrebom s elektrodama prijelaznog sloja za stvaranje bioničke gradijentne strukture tvrdoće, učinkovito ublažava probleme s pukotinama između površinskog sloja visoke tvrdoće i podloge uzrokovane razlikama u svojstvima.

Kako bi se osigurala kvaliteta zavara i smanjila osjetljivost na pukotine, moraju se slijediti strogi postupci prije -zavarivanja. To uključuje pečenje šipke za zavarivanje na 300 stupnjeva do 350 stupnjeva najmanje 1 sat. Osim toga, potrebno je odgovarajuće predgrijavanje ovisno o osnovnom materijalu: na primjer, baze od ugljičnog čelika zahtijevaju temperaturu predgrijavanja iznad 300 stupnjeva, baze od nisko-legiranog čelika zahtijevaju 400 stupnjeva do 500 stupnjeva, a baze od nehrđajućeg čelika zahtijevaju 600 stupnjeva do 650 stupnjeva. Žarenje nakon -zavarivanja na oko 700 stupnjeva također se preporučuje za niskolegirane-podloge i podloge od nehrđajućeg čelika za smanjenje naprezanja.

Dostupan promjer (mm):3.2 / 4.0 / 5.0