Opis proizvoda
E7018 (odgovarajući kineski stupanj J506Fe) globalno je popularna elektroda od ugljičnog čelika s niskim -vodikom i kalijem. Poznat po pouzdanoj kvaliteti zavara i izvrsnim mehaničkim svojstvima, često se koristi za zavarivanje kritičnih struktura. Šipka za zavarivanje E7018 ima premaz s niskim-vodikovim kalijevim slojem u prahu, može se koristiti i s izmjeničnim i s istosmjernim izvorima napajanja (kada se koristi izmjenična struja, lebdeći/na-opterećenju napon treba biti veći ili jednak 70 V) i podržava zavarivanje u svim-položajima, uključujući ravne, vodoravne, okomite i položaje iznad glave.
Što se tiče značajki procesa, šipka za zavarivanje E7018, zbog svoje -vodikove prirode, nudi izvrsnu otpornost na pukotine, a njen metal za zavarivanje posjeduje superiornu nisko{2}}temperaturnu žilavost, ispunjavajući zahtjeve za upotrebu u teškim okruženjima. Tijekom zavarivanja osigurava stabilan luk s relativno malo prskanja, a troska nudi jednoliku pokrivenost i lako se uklanja, što rezultira glatkim izgledom zavara i visokom unutarnjom kvalitetom.
Što se tiče područja primjene, šipka za zavarivanje E7018 prvenstveno se i opsežno koristi za zavarivanje važnih konstrukcija od ugljičnog čelika i nisko-legiranih čelika (kao što su S355/16Mn i drugi čelici odgovarajućih razreda čvrstoće). Obično se nalazi u sektorima s iznimno visokim zahtjevima za kvalitetu zavara, kao što je brodogradnja (pogodan za brodogradnju razreda A, B, D i E čelika), tlačne posude, kotlovi, mostovi i naftne platforme na moru, među ostalim kritičnim strukturama. Sa svojim opsežnim mehaničkim svojstvima i pouzdanom kvalitetom zavara, ova elektroda je postala nezamjenjiv materijal za zavarivanje u mnogim važnim inženjerskim projektima.
Važno je napomenuti da se ova elektroda prije upotrebe mora peći strogo u skladu sa specifikacijama, što se obično preporučuje na 350 stupnjeva jedan sat, kako bi se osigurale prednosti njezinih karakteristika niskog{0}}vodika. Nadalje, nečistoće kao što su hrđa, ulje i vlaga moraju se temeljito očistiti sa spoja obratka prije zavarivanja.
Mehanička izvedba depozitnog metala
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Granica razvlačenja (MPa) |
Istezanje A (%) |
Energija udarca (J) |
|
|
Zahtjev |
Veći ili jednak 490 |
Veći ili jednak 400 |
Veći ili jednak 20 |
Veći ili jednak 27 na -30 stupnjeva |
|
Stvarni rezultat |
560 |
465 |
29 |
130 na -30 stupnjeva |
Kemijski sastav (%)
|
Sadržaj |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Kr |
Mo |
V |
|
Zahtjev |
Manje ili jednako 0,15 |
Manje ili jednako 1,60 |
Manje ili jednako 0,90 |
Manje od ili jednako 0,035 |
Manje od ili jednako 0,035 |
Manje ili jednako 0,30 |
Manje ili jednako 0,20 |
Manje ili jednako 0,30 |
Manje ili jednako 0,08 |
|
Stvarni rezultat |
0.068 |
1.38 |
0.41 |
0.015 |
0.012 |
0.035 |
0.011 |
0.001 |
0.002 |
Parametri zavarivanja
Trenutni polaritet: DC+ ili AC s-naponom opterećenja većim ili jednakim 70V
|
Promjer (mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
Duljina (mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
Struja (A) |
70-110 |
100-140 |
140-180 |
190-240 |
Dostupan promjer f(mm): 2.5 / 3.2 / 4.0 / 5.0
Mjere predostrožnosti
- Pečenje: 350–380 stupnjeva × 1~2 sata; konzumacija odmah nakon pečenja.
- Prethodno čišćenje: Uklonite hrđu, ulje i vlagu s osnovnog metala.
- Tehnika: Kratki luk s tkanjem uskih perli.



