Zavarivanje pod praškom (SAW) vrlo je učinkovit postupak zavarivanja koji se naširoko koristi u raznim industrijama zbog visoke stope taloženja, izvrsne kvalitete zavara i minimalnog stvaranja dima. Ključna komponenta SAW procesa je prašak za zavarivanje, koji ima višestruke uloge kao što je zaštita zavarene kupke od atmosferske kontaminacije, osiguravanje legirajućih elemenata i utjecaj na oblik i svojstva zavarenog ruba. Kao dobavljač praška za elektrolučno zavarivanje, dobro sam upućen u različite vrste pražnjenja dostupnih na tržištu. U ovom blogu istražit ću razne vrste topila za elektrolučno zavarivanje, njihove karakteristike i primjene.
Staljeni fluksevi
Taljeni topitelji se proizvode taljenjem mješavine minerala, metala i drugih kemijskih spojeva u elektrolučnoj peći na visokim temperaturama. Nakon što se otopi, smjesa se brzo ohladi, što rezultira strukturom poput stakla. Taljeni topitelji nude nekoliko prednosti, uključujući visoku kemijsku stabilnost, dobru otpornost na upijanje vlage i dosljedan kemijski sastav.
Flux s visokim sadržajem mangana
Jedna od popularnih vrsta fuzioniranih tokova jeFlux s visokim sadržajem mangana. Topitelji s visokim sadržajem mangana sadrže značajnu količinu mangana, koji pomaže u deoksidaciji zavarene kupke i poboljšanju mehaničkih svojstava zavara. Ovi topitelji se obično koriste za zavarivanje ugljičnih čelika i niskolegiranih čelika. Visoki sadržaj mangana također povećava fluidnost rastaljene troske, što rezultira glatkim i dobro oblikovanim zrncima zavara. Topitelji s visokim sadržajem mangana prikladni su za jednoprolazne i višeprolazne primjene zavarivanja, a mogu se koristiti s različitim žicama za zavarivanje.
Fluks s niskim sadržajem mangana
Taljeni fluksevi s niskim sadržajem mangana, s druge strane, imaju relativno niži sadržaj mangana. Često se koriste kada se želi niža razina mangana u metalu zavara, kao u nekim primjenama gdje osnovni metal već sadrži dovoljnu količinu mangana. Ovi topitelji također se koriste za zavarivanje određenih vrsta nehrđajućih čelika i obojenih metala. Taljeni topitelji s niskim sadržajem mangana obično pružaju dobru otpornost na koroziju i mogu proizvesti zavare s izvrsnim mehaničkim svojstvima.
Vezani fluksevi
Vezani topitelji izrađuju se miješanjem suhih sastojaka kao što su minerali, legure i veziva. Veziva drže sastojke zajedno, a smjesa se zatim granulira. Vezani topitelji nude veću fleksibilnost u pogledu sastava u usporedbi s topljenim topiteljima, jer se različiti sastojci mogu lako kombinirati kako bi se postigli specifični zahtjevi zavarivanja.
Basic Bonded Flux
Bazično vezane flukseve karakterizira visok sadržaj bazičnih oksida kao što su kalcijev oksid (CaO), magnezijev oksid (MgO) i kalcijev fluorid (CaF₂). Ovi topitelji su poznati po svojim izvrsnim sposobnostima odsumporavanja i defosforizacije, što pomaže u smanjenju sadržaja sumpora i fosfora u metalu zavara. Bazični vezani topitelji obično se koriste za zavarivanje čelika visoke čvrstoće, offshore konstrukcija i posuda pod tlakom. Oni proizvode zavare visoke žilavosti, dobre otpornosti na pukotine i niskog sadržaja vodika.
Kiselo vezani tok
Kiselo vezani fluksevi sadrže značajnu količinu kiselih oksida kao što su silicij (SiO₂) i titanium (TiO₂). Ovi topitelji su prikladni za zavarivanje mekih čelika i nekih niskolegiranih čelika. Talitelji vezani kiselinom nude dobru stabilnost luka, lako uklanjanje troske i visoke stope taloženja. Često se koriste u primjenama gdje je potrebna visoka produktivnost, kao što je proizvodnja cijevi i čeličnih komponenti.
Metalni topitelji s jezgrom
Topitelj s metalnom jezgrom je relativno nova vrsta praška za zavarivanje pod praškom. Sastoje se od metalnog omotača ispunjenog praškastom jezgrom fluksa. Topitelji s metalnom jezgrom nude nekoliko prednosti, uključujući visoke stope taloženja, dobar izgled zrna zavara i mogućnost legiranja metala zavara.
Metalni nehrđajući čelik - topitelj s jezgrom
Topitelji za metal s jezgrom od nehrđajućeg čelika namijenjeni su zavarivanju nehrđajućih čelika. Mogu pružiti izvrsnu otpornost na koroziju i mehanička svojstva slična onima od osnovnog metala. Ovi se topitelji često koriste u prehrambenoj, kemijskoj i farmaceutskoj industriji, gdje zavareni spojevi moraju biti otporni na koroziju i održavati visoku razinu higijene. Kada se koristi u kombinaciji sŽica za zavarivanje punjenom žicom od nehrđajućeg čelika, mogu proizvesti visokokvalitetne varove s minimalnim prskanjem i dobrim oblikom zrna.
Metalni ugljični čelik - prašak s jezgrom
Za zavarivanje ugljičnih čelika koriste se prašitelji s jezgrom od ugljičnog čelika. Nude visoke stope taloženja i mogu se koristiti i za zavarivanje tankih i debelih presjeka. Metalni topitelji s jezgrom od ugljičnog čelika obično se koriste u građevinskoj, automobilskoj i brodograđevnoj industriji. Mogu se koristiti s različitim vrstama opreme za zavarivanje, uključujući poluautomatske i automatske strojeve za zavarivanje.
Izbor praška za zavarivanje pod praškom
Odabir odgovarajućeg praška za zavarivanje pod praškom ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući vrstu osnovnog metala, položaj zavarivanja, zahtijevana mehanička svojstva zavara i parametre procesa zavarivanja. Na primjer, kod zavarivanja čelika visoke čvrstoće, osnovni vezani prašak može biti poželjan zbog njegove sposobnosti da proizvede zavare s visokom žilavošću i niskim sadržajem vodika. S druge strane, za visokoproduktivne primjene koje uključuju meke čelike, topilo s kiselim vezivom ili topilo s metalnom jezgrom može biti prikladnije.
Također je važno uzeti u obzir kompatibilnost fluksa sa žicom za zavarivanje. Različiti topitelji mogu zahtijevati posebne vrste žica za zavarivanje kako bi se postigli optimalni rezultati zavarivanja. Na primjer, kada se koristi topitelj s visokim sadržajem mangana, kompatibilna žica za zavarivanje kao što jeER90S - G MIG žica za zavarivanjemože se preporučiti kako bi se osiguralo pravilno legiranje i dobra kvaliteta zavara.
Zaključak
Kao dobavljač praška za elektrolučno zavarivanje, razumijem važnost pružanja topila visoke kvalitete koji zadovoljavaju različite potrebe naših kupaca. Različite vrste topila za zavarivanje pod praškom, uključujući taljene topile, vezane topile i metalne topile, svaki ima svoje jedinstvene karakteristike i primjene. Pažljivim odabirom odgovarajućeg praška temeljenog na specifičnim zahtjevima zavarivanja, naši kupci mogu postići visokokvalitetne varove s izvrsnim mehaničkim svojstvima i izgledom.
Ako ste na tržištu za topionike za elektrolučno zavarivanje ili imate pitanja o odabiru i primjeni ovih topila, slobodno nas kontaktirajte. Naš tim stručnjaka spreman je pomoći vam u pronalaženju najboljeg rješenja za vaše potrebe zavarivanja. Radujemo se prilici da radimo s vama i doprinesemo uspjehu vaših projekata zavarivanja.
Reference
- AWS priručnik za zavarivanje, svezak 2: Postupci zavarivanja. Američko društvo za zavarivanje.
- Zavarivanje pod praškom: principi i praksa. Industrijski tisak.
- Metalurgija zavarivanja i zavarljivost nehrđajućih čelika. ASM International.