Opis proizvoda
Kada se kao zaštitni plin koristi ugljični dioksid, ova žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika s punjenom jezgrom-omogućuje visoko{1}}učinkovito kontinuirano zavarivanje uz:
- Stopa taloženja 2-3× veća od ručnih elektroda
- Učinkovitost taloženja veća ili jednaka 85%
- Iznimna operativnost pod CO₂ zaštitnim plinom (čistoća veća ili jednaka 99,98%)
Prednosti procesa
Dvostruka zaštita od - plina-troske (od metalnog omotača ispunjenog fluksom-) → Stabilan luk i minimalno prskanje
- Jednostavno uklanjanje šljake i estetski profil zrna
- Visoka prolaznost NDT
- Pojednostavljeno postavljanje parametara za polu-automatsko/robotsko zavarivanje
Sa zaštitom od miješanog plina (75-80% Ar + CO₂), ova punjena žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika omogućuje visokoučinkovito kontinuirano zavarivanje:
- Stopa taloženja 2-3 puta veća od SMAW elektroda.
- Učinkovitost taloženja Veća ili jednaka 85%.
Dvostruka zaštita od - plina-šljake (fluksom-punjena jezgra) → Stabilan luk, minimalno prskanje, jednostavno uklanjanje troske, estetski rub.
- Visoka prolaznost NDT.
- Pojednostavljena parametrizacija za polu-automatsko/robotsko zavarivanje.
Globalne aplikacije
- Željeznički prijevoz
- Automatski prigušivači
- Tlačne posude (ASME Sec. VIII)
- Kemijska oprema
- Strojevi
- Brodogradnja
Dostupan promjer (mm): ф0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.6
Uobičajeno korištene vrste materijala
TDF-E307, TDF-E308, TDF-E308H, TDF-E308L, TDF-E308LD, TDF-E309H, TDF-E309L, TDF-E309LMO, TDF-E316H, TDF-E316L, TDF-E317L, TDF-E347H, TDF-E347L, TDF-E2209, TDF-E2594, TDF-E410NM
Kemijski sastav (%)
|
Razred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Ni |
Mo |
Cu |
ostalo |
|
E307 |
0.027 |
0.48 |
4.05 |
0.02 |
0.01 |
19.4 |
9.75 |
0.7 |
0.18 |
/ |
|
E308 |
0.045 |
0.48 |
1.33 |
0.02 |
0.01 |
19.42 |
9.61 |
0.03 |
0.20 |
/ |
|
E308H |
0.054 |
0.56 |
1.37 |
0.02 |
0.01 |
19.74 |
9.85 |
0.01 |
0.25 |
/ |
|
E308L |
0.023 |
0.43 |
1.08 |
0.02 |
0.01 |
19.5 |
9.75 |
0.01 |
0.23 |
/ |
|
E308LT |
0.02 |
0.46 |
1.51 |
0.02 |
0.01 |
19.87 |
9.95 |
0.22 |
0.21 |
/ |
|
E309H |
0.045 |
0.57 |
1.38 |
0.02 |
0.01 |
23.84 |
13.3 |
0.04 |
0.22 |
/ |
|
E309L |
0.029 |
0.55 |
1.36 |
0.02 |
0.01 |
23.7 |
13.3 |
0.03 |
0.18 |
/ |
|
E309LMo |
0.03 |
0.60 |
1.3 |
0.03 |
0.01 |
23.68 |
12.76 |
2.32 |
0.21 |
/ |
|
E316H |
0.046 |
0.49 |
1.43 |
0.03 |
0.02 |
18.05 |
12.23 |
2.56 |
0.22 |
/ |
|
E316L |
0.018 |
0.58 |
1.47 |
0.02 |
0.01 |
18.53 |
12.34 |
2.62 |
0.23 |
/ |
|
E316LT |
0.018 |
0.55 |
1.50 |
0.02 |
0.01 |
17.5 |
13.5 |
2.50 |
0.24 |
/ |
|
E317L |
0.025 |
0.42 |
1.74 |
0.02 |
0.01 |
18.78 |
13.52 |
3.29 |
0.18 |
/ |
|
E347H |
0.045 |
0.45 |
1.35 |
0.02 |
0.01 |
20.62 |
10.46 |
0.02 |
0.18 |
Na+Ta: 0,53 |
|
E347L |
0.031 |
0.47 |
1.29 |
0.02 |
0.01 |
20.32 |
10.63 |
0.03 |
0.15 |
Na+Ta: 0,45 |
|
E2209 |
0.023 |
0.53 |
1.15 |
0.02 |
0.01 |
22.64 |
8.85 |
3.42 |
0.16 |
N: 0.14 |
|
E2594 |
0.024 |
0.64 |
1.17 |
0.02 |
0.01 |
24.85 |
9.02 |
3.48 |
0.03 |
N: 0.24 |
|
E410NM |
0.03 |
0.25 |
0.45 |
0.01 |
0.01 |
11.37 |
4.78 |
0.52 |
0.22 |
|
Razred |
Primjena |
|
E307 |
Prikladno za ne-magnetske primjene poput nuklearnih podmornica i oklopnih čeličnih ploča. Također za zavarivanje različitih čelika-{3}}sklonih pukotinama-teških za zavarivanje. |
|
E308 |
Prikladno za industrije kao što su petrokemija, tlačne posude, prehrambeni strojevi i gnojiva, za zavarivanje 18%Cr-8%Ni nehrđajućeg čelika (npr. SUS304). Metal za zavarivanje sadrži odgovarajuću količinu ferita, što rezultira niskom osjetljivošću na pukotine. |
|
E308H |
Prikladno za industrije kao što su petrokemija, tlačne posude, prehrambeni strojevi i gnojiva, za zavarivanje 18%Cr-8%Ni nehrđajućeg čelika (npr. SUS304). Zavareni metal sadrži određenu količinu ugljika, što ga čini pogodnim za zavarivanje opreme od nehrđajućeg čelika koja služi na povišenim temperaturama. |
|
E308L |
Prikladno za industrije kao što su petrokemija, posude pod pritiskom, prehrambeni strojevi i gnojiva, za zavarivanje nehrđajućeg čelika tipa 18-8 (npr. SUS304, 304L). Ima iznimno nizak sadržaj ugljika, izvrsnu otpornost na koroziju, a metal za zavarivanje sadrži odgovarajuću količinu ferita s niskom osjetljivošću na pukotine. |
|
E308LT |
Prikladno za industrije kao što su petrokemija, posude pod pritiskom, prehrambeni strojevi i gnojiva, za zavarivanje 18%Cr-8%Ni nehrđajućeg čelika (npr. SUS304, 304L). Ima iznimno nizak sadržaj ugljika, izvrsnu otpornost na koroziju i izvrsnu udarnu žilavost na niskim temperaturama do -196 stupnjeva. |
|
E309H |
Prikladno za različito zavarivanje nehrđajućeg čelika na ugljični čelik ili nisko-legirani čelik, te za zavarivanje korijenskog prolaza pri oblaganju nehrđajućeg čelika serije 308 na ugljični čelik ili nisko-legirani čelik. Zavareni metal sadrži određenu količinu ugljika, što ga čini pogodnim za zavarivanje opreme od nehrđajućeg čelika koja služi na povišenim temperaturama. |
|
E309L |
Prikladno za različito zavarivanje nehrđajućeg čelika na ugljični čelik ili nisko-legirani čelik, te za zavarivanje korijenskog prolaza pri oblaganju nehrđajućeg čelika serije 308 na ugljični čelik ili nisko-legirani čelik. Metal zavara sadrži relativno veliku količinu ferita, što rezultira niskom osjetljivošću na pukotine. |
|
E309LMo |
Prikladno za različito zavarivanje nehrđajućeg čelika na ugljični čelik ili nisko-legirani čelik, te za zavarivanje korijenskog prolaza kod oblaganja nehrđajućeg čelika serije 316 na ugljični čelik ili nisko-legirani čelik. Metal zavara sadrži relativno veliku količinu ferita, a zbog dodatka Mo ima nisku osjetljivost na pukotine. |
|
E316H |
Prikladno za industrije kao što su petrokemija, tlačne posude, prehrambeni strojevi i gnojiva, za zavarivanje 18%Cr-12%Ni-2%Mo nehrđajućeg čelika (npr. SUS316). Sadrži određenu količinu ugljika, što ga čini pogodnim za zavarivanje opreme od nehrđajućeg čelika koja služi na visokim temperaturama; ima visok sadržaj Mo, pružajući izvrsnu otpornost na koroziju. |
|
E316L |
Prikladno za industrije kao što su petrokemija, tlačne posude, prehrambeni strojevi i gnojiva, za zavarivanje 18%Cr-12%Ni-2%Mo nehrđajućeg čelika (npr. SUS316, 316). Metal za zavarivanje sadrži odgovarajuću količinu ferita, što rezultira niskom osjetljivošću na pukotine, i ima visok sadržaj Mo, što pruža izvrsnu otpornost na koroziju. |
|
E316LT |
Prikladno za zavarivanje nisko{0}}temperaturnih spremnika i opreme za spremnike, kao što je SUS316L. Pokazuje izvrsnu udarnu žilavost na niskim temperaturama do -196 stupnjeva. |
|
E317L |
Prikladno za industrije kao što su petrokemija, posude pod pritiskom, prehrambeni strojevi i gnojiva, za zavarivanje 18%Cr-12%Ni-2%Mo nehrđajućeg čelika (npr. SUS317L, 316LN). Metal za zavarivanje sadrži odgovarajuću količinu ferita, što rezultira niskom osjetljivošću na pukotine, i ima visok sadržaj Mo, što pruža izvrsnu otpornost na koroziju. |
|
E347H |
Prikladno za industrije kao što su petrokemija, kontejneri, medicina, prehrambeni strojevi i gnojiva, za zavarivanje 18%Cr-8%Ni-Nb nehrđajućeg čelika (npr. SUS347) ili 321, itd. Zbog sadržaja Nb nudi izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju; pogodan za zavarivanje komponenti otpornih na toplinu koje zahtijevaju stabilizacijsku toplinsku obradu. |
|
E347L |
Prikladno za industrije kao što su petrokemija, kontejneri, medicina, prehrambeni strojevi i gnojiva, za zavarivanje 18%Cr-8%Ni-Nb nehrđajućeg čelika (npr. SUS347) ili 321, itd. Zbog sadržaja Nb nudi izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju. |
|
E2209 |
Prikladno za petrokemijsku industriju, za zavarivanje 22%Cr duplex nehrđajućeg čelika kao što je 00Cr22Ni5Mo3N (SUS2205). Mikrostruktura zavara je austenit-feritna (40%) dupleks struktura, koja pruža izvrsna mehanička svojstva, otpornost na rupičastu koroziju i otpornost na pucanje od korozije pod naponom. |
|
E2594 |
Prikladno za zavarivanje super duplex nehrđajućeg čelika UNS S32750, UNS J93380 i duplex nehrđajućeg čelika UNS S32205. Mikrostruktura zavara je austenit-feritna dupleks struktura, koja pruža izvrsna mehanička svojstva i otpornost na rupičastu koroziju. |
|
E410NM |
Martenzitni nehrđajući čelik, pogodan za zahtjevne primjene kao što su lopatice hidrauličkih turbina, ventili i drugi scenariji koji zahtijevaju otpornost na habanje i koroziju. Dodatak Ni i Mo povećava stabilnost otpornosti na koroziju, poboljšava tvrdoću i otpornost na trošenje, dok učinkovito sprječava pojavu toplih i hladnih pukotina. |
