Opis proizvoda
SJ101G je fluorid-osnovni čelični sinterirani prašak visoke čvrstoće koji daje poboljšanu otpornost na-niske{2}}temperature pri zavarivanju s visokim-unosom topline-. Prikladno za piljenje s jednom/tandem-žicom nisko-legiranih čelika, s superiornom čvrstoćom metala zavara u odnosu na standard SJ101.
SJ101G je visoko-bazično sinterirano topilo s indeksom bazičnosti koji se obično kreće od 1,6 do 2,0. Obično se pojavljuje kao sive ili svijetlo sive kuglaste čestice, s rasponom veličine čestica općenito između 10 i 60 mesh. Ovaj prašak je visoko cijenjen zbog svojih izvrsnih performansi procesa zavarivanja, karakteriziran stabilnim gorenjem luka, estetski ugodnim izgledom zavarenog spoja i izvrsnom sposobnošću odvajanja troske koja ostaje čak iu dubokim utorima ili okruženjima zavarivanja s uskim razmacima. Metalurški gledano, ovaj čelični prašak za zavarivanje visoke čvrstoće pokazuje izvanredne sposobnosti odsumporavanja i defosforizacije, a taloženi metal je čist i posjeduje visoku udarnu žilavost pri niskim-temperaturama. Što je još važnije, nataloženi metal pokazuje nizak sadržaj vodika koji može difuzirati, što pruža vrhunsku otpornost na hladno i vruće pucanje.
Ovaj čelični prašak za zavarivanje visoke čvrstoće obično se koristi u kombinaciji s odgovarajućim žicama za zavarivanje kao što su H08MnA (EM12), H10Mn2 (EH14), H08MnMoA (EA2), između ostalih. Zbog toga je raspon njegove primjene vrlo širok. Prikladan je ne samo za zavarivanje uobičajenih ugljičnih čelika i nisko-legiranih čelika (npr. 16Mn, S355, S420), već i za više{15}}čelike za cjevovode kao što su X60, X65, X70, X80. Ispunjava zahtjeve zavarivanja kritičnih struktura kao što su kotlovi i tlačne posude, brodovi, mostovi, cjevovodi za prijenos nafte i plina i oprema za energiju vjetra. Što se tiče kompatibilnosti izvora napajanja, SJ101G nudi fleksibilnost jer se može koristiti i s AC i DC. Međutim, kada koristite DC, standardna praksa je spojiti žicu na pozitivni pol. Ovaj prašak je prikladan za-zavarivanje pri velikim brzinama. Također je primjenjiv za učinkovite metode zavarivanja kao što je zavarivanje s više-žica.
Certificirane aplikacije
1. Kotlovi/Brodovi/Mostovi s H10Mn2 (EH14) žicom (sukladno NB/T 47018)
2. Spiralne/ravne cijevi razreda X70/X80 sa:
• H08MnMoA/EA2 (jedna-žica)
• H08MnMoTiB/EA4TiB (tandem-žica)
Prednosti procesa
- Vrhunska stabilnost luka
- Uklanjanje troske bez napora (bez udubljenja/ljepljenja)
- Estetski profil zrna
- Visoka niska-žilavost pri udaru temperature
Mehanička izvedba depozitnog metala
|
Ocjena žice |
Vlačna čvrstoća |
Prinos Snaga |
Elongacija A |
Utjecaj energija |
|
|
(MPa) |
(MPa) |
(%) |
-20 stupnjeva (J) |
-40 stupnjeva (J) |
|
|
H10Mn2 (EH14) |
545 |
435 |
29 |
/ |
120 |
|
H08MnMoA (EA2) |
620 |
545 |
27 |
/ |
100 |
|
H08MnMoTiB (EA4TiB) |
685 |
685 |
24 |
/ |
85 |
Kemijski sastav (%)
|
Sadržaj vlage |
Sadržaj nečistoća |
S |
P |
|
0.011 |
0.014 |
0.023 |
0.025 |
Mjere predostrožnosti
1. Površine zavara moraju se očistiti od ulja, vlage, hrđe i drugih onečišćenja prije zavarivanja.
2. Uvjeti skladištenja zahtijevaju stroge mjere zaštite-od vlage.
3. Topilo se mora peći na 300–400 stupnjeva 2 sata prije zavarivanja.
4. Prevelika visina fluksa pogoršava izgled zrna.
5. Povremeno nadopunite svježim topilom kako biste spriječili lošu kvalitetu površine zrna uzrokovanu ponovno upotrijebljenim topilom.
