Opis proizvoda
Primjena: rastopljeni prašak CO-REL® HJ431 dizajniran je za zavarivanje pod praškom sa žicama H08A, H08MnA, H10Mn2 i H10MnSi (EL8, EM12, EH14 itd.), pogodan za ugljične čelike i nisko{11}}legirane čelike (npr. 16Mn, 15MnV). Široko se primjenjuje u brodogradnji, kotlovima, nisko{17}}posudama i proizvodnji konstrukcijskog čelika. Također kompatibilan sa zavarivanjem elektrotroskom i zavarivanjem bakra.
Karakteristike: Ovaj tok s niskim-manganom i niskim{1}}fluoridom sadrži svijetlo-do-tamnozelene staklaste čestice s veličinama oka 10-40, 12-40 ili 16-40. Konstruiran posebno za kutne zavare konstrukcijskog čelika, pruža:
- Vrhunsko odvajanje troske
- Iznimna otpornost na plinske pore
- Glatki izgled zavara
- Troškovno-učinkovite stabilne performanse zavarivanja.
Proces proizvodnje topljenog fluksa u biti je metalurški proces-visoke temperature. Započinje mehaničkim miješanjem raznih pomno odabranih mineralnih sirovina, kao što su ruda mangana, kvarcni pijesak, fluorit i soda pepeo, u preciznim omjerima. Ovaj jednolično izmiješani suhi materijal se zatim dovodi u visoko-temperaturnu peć za temeljito taljenje.
U ovom visoko{0}}temperaturnom rastaljenom stanju dolazi do složenih kemijskih reakcija između sirovina, tvoreći homogenu tekuću trosku. Ova tekuća troska se zatim izlijeva i hladi posebnim metodama hlađenja, kao što je gašenje u vodi ili valjanje, prije nego što se zdrobi i prosije u staklaste čestice željene veličine. Ovaj-postupak taljenja na visokoj temperaturi u potpunosti eliminira vlagu i hlapljive tvari u sirovinama i daje rastopljenom topilu prepoznatljivi staklasti, prozirni ili prozirni granularni izgled. Njegov kemijski sastav je vrlo ujednačen, a granularna čvrstoća je visoka, što ga čini pogodnim za višekratnu upotrebu u procesima zavarivanja.
Otopljeni fluks prolazi kroz potpuno topljenje, što rezultira vrlo ujednačenim i stabilnim kemijskim sastavom i praktički bez vode za kristalizaciju. To rezultira iznimno niskom higroskopnošću, stabilnim izgaranjem luka tijekom zavarivanja i relativno niskom proizvodnjom dima pri zavarivanju. Međutim, fleksibilnost njegove formulacije je ograničena, a prijenos legirajućih elemenata iz talila u zavar gotovo je nemoguć. Stoga se topitelji s niskim sadržajem mangana kao što je HJ431 primarno koriste za-zavarivanje čeličnih konstrukcija opće namjene, gdje su zahtjevi za žilavost zavara manje strogi.
Kemijski sastav (%)
|
SiO2 |
MnO+Al₂O3 |
CaO+MgO |
CaF2 |
FeO |
S |
P |
|
42-46 |
16-18 |
24-28 |
9-12 |
Manje ili jednako 1,5 |
Manje od ili jednako 0,05 |
Manje od ili jednako 0,03 |
Mjere predostrožnosti
1. Površine zavara moraju se očistiti od ulja, vlage, hrđe i drugih onečišćenja prije zavarivanja.
2. Uvjeti skladištenja zahtijevaju stroge mjere zaštite-od vlage.
3. Topilo se preporuča peći na 250-300 stupnjeva 2 sata prije zavarivanja.



