Opis proizvoda
Specijalizirani topitelj za valjke za izradu ploča dizajniran je posebno za proizvodnju i popravak valjaka za izradu ploča u tiskarskoj industriji. Fokusira se na osiguravanje kvalitete zavarivanja, a posebnu pozornost posvećuje finoći površine nakon zavarivanja i stabilnosti procesa zavarivanja. Kroz svoj jedinstveni kemijski sastav i proces taljenja, ovaj prašak može stvoriti vrlo stabilan luk i trosku koja se lako uklanja tijekom zavarivanja pod praškom. Ovo ne samo da značajno poboljšava učinkovitost zavarivanja, već, što je još važnije, osigurava ujednačenost i gustoću površinskog metala na valjku za izradu ploča, čime se postavlja čvrst temelj za kasniju visokopreciznu obradu površine valjka.
U usporedbi s nekim tradicionalnim topljenim topiteljima (kao što je naširoko korišteni HJ431 u prošlosti), specijalizirani topilac za valjke za izradu ploča podvrgnut je značajnoj optimizaciji formule. Dok su raniji topljeni topitelji nudili određenu svestranost, često su padali ispod komponenti sa strogim zahtjevima poput valjaka za izradu ploča, koji zahtijevaju visoku kvalitetu površine i specifična svojstva metalnog sloja. Problemi mogu uključivati nedovoljnu tvrdoću metala zavara, neispunjavanje očekivanja otpornosti na trošenje ili neadekvatno uklanjanje troske. Specijalizirani topitelj za valjke za izradu ploča, međutim, taktički prilagođava svoj sastav oksida i fluorida, čineći njegovu izvedbu procesa zavarivanja, izgled zrnca zavara i fizička svojstva nanesenog metala prikladnijim za operativne potrebe valjaka za izradu ploča.
U praktičnim primjenama ovaj tok pokazuje svoju nezamjenjivu vrijednost. Osobito je prikladan za zadatke navarivanja i popravka na obradcima kao što su valjci za izradu ploča koji zahtijevaju izuzetno visoku točnost dimenzija i glatkoću površine. Tijekom zavarivanja osigurava dobru sposobnost vlaženja, stvarajući gladak prijelaz između zavara i osnovnog metala. Troska nastala nakon zavarivanja često se može automatski odvojiti ili se lako ukloniti udarcem, što značajno olakšava čišćenje, što je ključno za izbjegavanje oštećenja precizne površine valjka. Nadalje, kada se koristi s odgovarajućim žicama za zavarivanje, može stvoriti taloženi metalni sloj s izvrsnom otpornošću na trošenje i kompresiju. To je izravno povezano s radnim vijekom valjaka za izradu ploča, koji podnose kontinuirani pritisak i trenje, te u konačnici utječe na kvalitetu tiskanih proizvoda.
- Obrada i popravak: postolja valjka za ispis obično su od čelika. Nakon nanošenja površinskog sloja i graviranja, nanosi se kromirani premaz za povećanje tvrdoće. Ovaj postupak zamjenjuje tradicionalnu galvanizaciju, značajno poboljšavajući čvrstoću lijepljenja (veća ili jednaka 430 MPa).
- Popravak potopljenog luka prije kromiranja: Prije kromiranja, SAW popravak osigurava površine podloge bez oštećenja (poroznost<1.5%), guaranteeing uniform chromium deposition.
- Zavarivanje strukture valjka: Za obodne spojeve između osovina od ugljičnog čelika i valjaka od niskolegiranog čelika, koristite žice H08MnA/SU26 kako biste osigurali žilavost i vlačnu čvrstoću na niskim temperaturama.
Mehanička izvedba nanosnog metala (H08A/SU08A)
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Granica razvlačenja (MPa) |
Istezanje A (%) |
Energija udarca (J) |
|
455 |
355 |
28 |
72 na -20 stupnjeva |
Kemijski sastav (%)
|
S Sadržaj |
P Sadržaj |
Sadržaj vlage |
Sadržaj nečistoća |
|
0.03% |
0.04% |
0.01% |
0.01% |
Mjere predostrožnosti
1. Zaštitite od vlage, izložite 250 stupnjeva 2 sata prije zavarivanja.
2. Područje zavarivanja mora biti očišćeno od hrđe, masnoće, vlage i nečistoća.
3. Ponovno upotrijebljeni topilac mora se prosijati kako bi se uklonila prašina/kontaminanti, zatim pomiješati s 50% novog topitelja prije upotrebe.



